水下切粒机-ABS水下切粒机-成泰专业生产切粒机 ：

成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，TPE水下切粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机在使用时应该注意的问题：

1、翻开开关后，要停止一段时间的预热，再翻开光滑油泵等开关。

2、假如主机运转正常，能够开端添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时控制好温度。

3、假如一开双螺杆造粒机时，料不成条呈现粘模头的现象，是模头温渡过高，等稍一冷却即可正常，普通状况下不用停机。

4、水温要控制50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时好加一半热水，水温超越60℃后，需向内参加循环水，以免温渡过高。循环水要运用软化水或者蒸馏水。

弹性体切粒机生产线操作

1、将弹性体切粒机电源开关推上启动。 2、弹性体切粒机预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值，PVC水下切粒机，当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温20-30分钟，再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。 3、启动润滑油泵开关，观察主机尾部油压表，应在0.1-0.2MPa。（始终保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路） 4、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。

切粒机辅机的维护和保养的方法

1、各润滑部位应经常注油，每班不得少于两次。   2、墙板轴封，根据用磨情况，须适当调整。   3、经常检查管道及各结合处，POM水下切粒机，不允许有渗漏现象。  4、冬天关机期间，拌浆夹套内不得滞纳冷水。   5、每次捏合结束，需要清洗拌缸，挤条结束，清洗挤出仓、螺杆、模板。   6、机器在连续运转六个月后，水下切粒机，必须进行大保养。

切粒机操作优势：     1）、噪音低，无粉尘污染。     2）、全封闭的生产，环境清洁；    3）、缩短固化时间，更少的占地空间及冷却用水需求； 节能环保。     4）、全自动的连续化生产；一键式开机，方便快捷。

PC工程塑料切粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料造粒机广泛应用于石油石化行业。

塑料切粒机功能用途浅析

采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

切粒机的注意事项：

　　1.减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。

　　2.主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。

　　3.注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

　　4.机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。